【摘要】 一种全循环气力输送的氧化铅生产工艺，它是将电解铅送入电熔铅炉，在500-600℃熔融成铅液，溢流进入制粉炉；制粉炉有纯氧进气口，用于补充纯氧以提供铅氧化过程所需的氧，在制粉炉中铅液被氧化成氧化铅粉；在旋风分离器和微孔金属过滤器的下游端配有风机，制粉炉生成的氧化铅粉被吸入旋风分离器，并经微孔金属过滤器进行气固分离，将氧化铅输送至氧化炉，风机的气体出口与制粉炉的气力循环进气口相连，所有的风管和旋风分离器的外表采取保温措施，以减少热损耗；在氧化炉中将未转化的单质铅进一步转化为氧化铅。采用本发明的生产工艺，既可实现尾气中铅尘的“零排放”，也可以减少因尾气带走的热量损耗。 【专利类型】发明授权 【申请人】南京大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】210093 江苏省南京市汉口路22号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】鼓楼区 【申请号】CN201010194615.4 【申请日】2010-06-08 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101851003B 【公开公告日】2011-08-10 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101851003B 【授权公告日】2011-08-10 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】C01G21/02; B01D50/00 【发明人】赵玉明; 徐雨芳 【主权项内容】1.一种全循环气力输送的氧化铅生产工艺，其特征是它包括如下步骤： 步骤1.将电解铅送入电熔铅炉，在500-600℃熔融成铅液，溢流进入制粉炉； 步骤2.制粉炉有纯氧进气口和气力循环尾气进气口；纯氧进气口用于补充纯氧以提供铅氧化过程所需的氧，并以氧含量在线检测仪进行控制，在制粉炉中铅液被氧化成氧化铅粉；气力循环尾气进气口用于接收气力输送系统风机出口的尾气；制粉炉出气口接气力输送系统； 步骤3.在旋风分离器和微孔金属过滤器或耐高温涂层袋式除尘器的下游端配有风机，使旋风分离器和微孔金属过滤器或耐高温涂层袋式除尘器产生负压，将步骤2生成的氧化铅粉被吸入旋风分离器，并经微孔金属过滤器或耐高温涂层袋式除尘器进行气固分离，将氧化铅输送至氧化炉，风机的气体出口与制粉炉的气力循环进气口相连，所有的风管和旋风分离器的外表采取保温措施，以减少热损耗； 步骤4.在氧化炉中将未转化的单质铅进一步转化为氧化铅。 【当前权利人】南京大学 【当前专利权人地址】江苏省南京市汉口路22号 【统一社会信用代码】12100000466007458M 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】6

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1785771177.html