【摘要】本实用新型一种防漏防烫手不倒吸管杯,包括吸管(1)、防水隔层系统、杯身(3)、杯底(4),其特征是:所述吸管(1)透过防水隔层系统达到杯身(3)的底端,所述杯底(4)采用高密度材料制成,且其重心处于中心处的最底部,形成不倒翁型杯体。
【摘要】 本发明是轻质高强木质复合胶合板材的制造方法及其结构,其方法包括增强玻璃纤维薄板的加工;木质单板加工;组坯热压成型;边部裁边加工。轻质高强木质复合胶合板材结构呈对称状,即上下面层是杨木单板,第二、四层、六层是泡桐单板,第三、五层是增强玻璃纤维薄板;或上下面层是杨木单板,第二、六层是增强玻璃纤维薄板,中间层是多层泡桐单板。优点:根据板材的使用特点制作增强玻璃纤维薄片,控制胶合板材的整体强度。科学设计板材结构,改变玻璃纤维薄片与单板的比例和位置来合理组坯,提高材质轻软木材单板胶合板材的整体强度。广泛利用泡桐杨树等材质轻软的树种加工胶合板材。 【专利类型】发明授权 【申请人】南京林业大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】210037 江苏省南京市龙蟠路新庄159号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】鼓楼区 【申请号】CN201010017212.2 【申请日】2010-01-04 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101716787B 【公开公告日】2011-06-22 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101716787B 【授权公告日】2011-06-22 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B27D1/04; B27N3/12 【发明人】黄河浪; 赵明; 孙丰文; 刘俊 【主权项内容】1.轻质高强木质复合胶合板材的制造方法,其特征是该方法的工艺步骤分为, 一、增强玻璃纤维薄板的加工: (1)增强玻璃纤维薄板制造:首先将无碱玻璃纤维布进行高温热处理,高温热处理温度为350℃,时间为10min,热处理后进行浸渍处理,胶种为醇溶性酚醛树脂,浸渍时间为10min;浸渍处理后进行干燥,干燥温度为60℃,时间为20min,干燥完成后进行热压,热压温度为160℃,压力3.5MPa,时间10min,生成表面含有固化酚醛树脂的增强玻璃纤维薄板; (2)增强玻璃纤维薄板预处理:用砂纸对压制好的增强玻璃纤维薄板表面进行砂光处理,并用酒精清洗砂光增强玻璃纤维薄板表面,砂光及清洗后,用空气等离子处理增强玻璃纤维薄板表面,等离子处理参数为:输入电压220V,处理时间20s,处理距离10mm,处理功率650W;空气等离子处理后,用配制成1%的硅烷偶联剂刷涂于增强玻璃纤维薄板的上下表面,使得增强玻璃纤维薄板表面具有良好和易于胶合的界面,加工生成增强玻璃纤维薄板; 二、木质单板的加工: 将杨木和泡桐单板裁剪裁成规定长度、宽度和厚度的幅面,并干燥至含水率8-12%,在单板上下表面涂布酚醛树脂胶备用,单板涂胶量为300g/m2双面; 三、组坯热压成型: (1)将增强玻璃纤维薄板、泡桐单板和杨木单板按规定组坯规律组合成五层结构、七层结构坯板;所述按规定组坯规律组合如以下之一,1)即上下面层是杨木单板,第二层、第四层和第六层是泡桐单板,第三层和第五层是增强玻璃纤维薄板;2)上下面层是杨木单板,第二层和第六层是增强玻璃纤维薄板,第三层、第四层和第五层是泡桐单板或杨木单板;3)上下面层是杨木单板,第二层和第四层是增强玻璃纤维薄板,第三层是泡桐单板;4)上下面层是增强玻璃纤维薄板,第二层和第六层是是杨木单板,第三层、第四层和第五层是泡桐单板。 (2)将坯板放入热压机中热压,热压工艺参数:压力1MPa,温度140℃,时间1min/mm; 四、成品,将热压完成的毛边板室内陈放24h后进行边部加工,裁成规定规格。 【当前权利人】连云港宫良木业有限公司 【当前专利权人地址】江苏省连云港市灌南县开发区 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12320000466006885L 【被引证次数】2 【被自引次数】1.0 【被他引次数】1.0 【家族被引证次数】13
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