【摘要】一种SiC先驱体法制备金刚石涂层的方法,其特征是它包括以下步骤:①基材处理、②制备SiC涂层、③SiC涂层处理、④金刚石涂层制备和⑤金刚石涂层后处理,其中后处理必须在真空环境下采用CH4和H2混合气体中的还原碳对SiC转化成的金刚石
【摘要】 一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑,其特征是它由耐火材料的窑体、置于窑体内的贯通的耐火材料管通道和电加热体组成,电加热体位于窑体和耐火材料管通道之间。本发明较现有的隧道窑、连续推板窑相比结构简单,无需匣钵、推板和轨道,且高技术陶瓷材料预烧粉料完全置于耐火材料管内,加热空间紧凑,大大减小了散热体积,热能效率大幅提高。本发明的高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑的放置角度还可进行调节,可以水平或者倾斜些放置,倾斜的角度可以便于高技术陶瓷材料在耐火材料管内流动输送,更可以实现当加热完成的高技术陶瓷材料冷却时,其散发的余热沿耐火材料管向上回流,进而提高热能的利用率。 【专利类型】发明授权 【申请人】南京维能窑炉科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】210009 江苏省南京市新模范马路5号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】鼓楼区 【申请号】CN201010018398.3 【申请日】2010-01-15 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101762155B 【公开公告日】2011-07-20 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101762155B 【授权公告日】2011-07-20 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】F27B9/06; F27B9/20; F27B9/22; F27B9/30; F27B9/36 【发明人】耿龙兴; 史东春; 郭露村 【主权项内容】一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑,其特征是它由耐火材料的窑体(8)、置于窑体(8)内的贯通的耐火材料管通道(10)和电加热体(9)组成,电加热体(9)位于窑体(8)和耐火材料管通道(10)之间,所述电加热体(9)位于窑体(8)内中段,所述窑体(8)为倾斜,窑体的预热段高于冷却段,该合成预烧窑工作时,耐火材料管通道(10)的横截面由陶瓷粉料预烧块体基本充满;在耐火材料管通道(10)进料端设有推进装置(11),推进装置(11)的推进杆(20)末端设有与推进杆(20)垂直的推进盘(19)。 【当前权利人】南京维能窑炉科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91320115558869733R 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】3
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