【摘要】 本发明涉及一种LF精炼炉钢水温度实时测报方法，属于LF精炼炉钢水测温技术领域。该方法利用现有LF精炼炉计算系统读取钢水重量和炉次处理时的现有参数，并定时测量钢水的测量温度，炉次处理开始时，先实时计算钢水自然温降系数，再按设定间隔时间实时计算钢水在非测温时间段的计算温度；或者在第二次测温以后，先计算钢水的自然温降补偿系数，再实时计算每次测温时刻的计算温度，分别以非测温时间段的计算温度和测量温度或每次测温前一次的计算温度作为实时测报钢水温度并输出到现有LF精炼炉计算系统。该方法由于动态计算自然温降系数，而且进一步引入自然温降补偿系数以弥补钢水自然温降系数的偏差，从而相比现有技术可以获得更精确的实时钢水温度。。 【专利类型】发明申请 【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】210039 江苏省南京市雨花区中华门外新建 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】雨花台区 【申请号】CN201010199979.1 【申请日】2010-06-12 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102277468A 【公开公告日】2011-12-14 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102277468B 【授权公告日】2013-04-24 【授权公告年份】2013.0 【IPC分类号】C21C7/00; G01K13/00 【发明人】高建军; 李卫东; 孙玉军; 马艳; 李娜 【主权项内容】1.一种LF精炼炉钢水温度实时测报方法，其特征在于包括以下步骤：1)利用现有LF精炼炉计算系统读取炉次处理的钢水重量G钢水并实时读取以下步骤所需的炉次处理现有参数，同时由操作人员间隔测量钢水温度得到每次测量的测量温度T测量并输入现有LF精炼炉计算系统，所述炉次处理现有参数是：t平衡---钢水和钢包之间温度达到平衡所需的时间，t处理---从炉次处理开始到当前的时间间隔，t间隔---最近两次测温之间的时间间隔，t1---在最近一次对钢水测温以后所累计的时间，t吹氩---在最近一次对钢水测温以后所累计的底吹氩的时间，W有功---在最近一次对钢水测温以后电极加热过程中所消耗的累计有功电耗，Gal、Gsi、Gc、Gmn、Gcr、Galloy(kg)---在最近一次对钢水测温以后加入铝合金、硅合金、碳线、锰合金、铬合金和其它合金的累计重量，(℃/kg/t)---分别是加入每千克铝合金、硅合金、碳线、锰合金、铬合金和其它合金使吨钢温度改变的系数，λ加热---电极加热的加热效率，γ吹氩---吹氩温降系数，α、β-----中间系数；2)在炉次处理开始时，按下式实时计算钢水的自然温降系数γ自然，当t处理＜＝t平衡时，γ自然＝γmax-γ平衡×t处理/t平衡，当t处理＞t平衡时，γ自然＝γ平衡，γmax---钢水的最大自然温降系数，γ平衡---当钢包和钢水温度达到平衡时钢水的平衡自然温降系数；3)在每次测温后按设定间隔时间使用下式实时计算钢水的第一计算温度T1，以所述第一计算温度T1和测量温度T测量作为实时测报钢水温度并实时输出。 ： 【当前权利人】上海梅山钢铁股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市雨花区中华门外新建 【专利权人类型】股份有限公司(非上市) 【统一社会信用代码】913201001348728597 【引证次数】2.0 【被引证次数】8 【自引次数】1.0 【他引次数】1.0 【被自引次数】1.0 【被他引次数】7.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】8

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