【摘要】 本发明涉及一种等间隙轧钢控制方法，属于冶金技术领域。该方法中的计算机控制系统控制步骤如下：判断此次抽钢加热炉以及下一次可抽钢加热炉；读取下一次可抽钢加热炉监测传感器传来的抽钢机动作时间，以及辊道上速度传感器和时刻传感器传来的辊道运行速度和前面相邻两块板坯到达轧机的实际间隔时间；调取存储算式，计算下一次可抽钢加热炉对应的等待时间；待到达等待时间时，控制加热炉抽钢；每完成一次抽钢，开始下一次抽钢等待时间计算，根据最小等待时间原则确定下一次要抽钢的加热炉。本发明以动态的调整自动趋于等间隙轧制，可以自适应各种复杂环境提高了轧线组织生产的效率和轧制节奏的稳定性，降低了能耗，减少了因生产组织不合理而影响板卷质量问题。 【专利类型】发明申请 【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】210039 江苏省南京市雨花区中华门外新建 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】雨花台区 【申请号】CN201010209031.X 【申请日】2010-06-25 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102294361A 【公开公告日】2011-12-28 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102294361B 【授权公告日】2013-03-27 【授权公告年份】2013.0 【IPC分类号】B21B37/00 【发明人】李卫东; 金尧成; 高媛; 周心富; 董刚; 卞皓 【主权项内容】1.一种等间隙轧钢控制方法，含有至少两座受控于计算机控制系统、布置在通往轧机轨道一侧的热轧加热炉，所述加热炉设有抽钢机动作时间监测传感器，所述辊道设有运行速度传感器以及板坯到达轧机时刻传感器，所述监测传感器以及速度传感器和时刻传感器的信号输出端接计算机控制系统的对应输入端，所述计算机控制系统待轧机正常运行后的控制步骤如下： 第一步、判断此次抽钢加热炉、下一次可抽钢加热炉，以及下一次可抽钢加热炉与上一次抽钢加热炉相对轧机前后位置； 第二步、读取下一次可抽钢加热炉监测传感器传来的抽钢机动作时间，以及辊道上速度传感器和时刻传感器传来的辊道运行速度和上次相邻两块板坯到达轧机的实际间隔时间； 第三步、调取存储算式，根据下一次可抽钢加热炉与上一次抽钢加热炉相对轧机前后位置确定算式中的“±”号，计算下一次可抽钢加热炉对应的等待时间 (m＜n) Tfur＝Trev_est±Ttable-Tproc Trev_est＝G×Tgap+(1-G)×Tpre_est 以上算式中： Ttable：板坯从第m组辊道运输到第n组辊道所需要的时间 Si：顺轧线方向第i段辊道的长度 Vi：带钢在顺轧线方向第i段辊道上运行的速度 Tfur：加热炉抽钢等待时间 Trev_est：本次预计相邻两块板坯到达轧机前侧导板的间隔时间 Tproc：加热炉抽钢机动作时间 G：修正系数(0～1)，通常预定为0.4 Tgap：相邻两块板坯到达轧机的实际间隔时间 Tpre_est：上一次的预计间隔时间 第四步、按照最小等待时间原则确定下一次抽钢加热炉，并确认计算出的抽钢等待时间； 第五步、待到达确认的抽钢等待时间时，控制下一次抽钢加热炉抽钢。。-官网 【当前权利人】上海梅山钢铁股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市雨花区中华门外新建 【专利权人类型】股份有限公司(非上市) 【统一社会信用代码】913201001348728597 【引证次数】6.0 【被引证次数】27 【自引次数】2.0 【他引次数】4.0 【被自引次数】15.0 【被他引次数】12.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】27

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