【摘要】 本发明公开了一种“两层共挤-拉伸增强-胚管涂敷”工艺制备低成本高强度导爆管的生产方法及生产线。首先对两种不同的共混塑料进行塑化；然后将塑化好的塑料挤入两层共挤复合模头，形成两层共挤复合胚管；接着炸药细粉通过模头芯棒内孔均匀地粘附在胚管内壁，对复合胚管进行冷却定形；然后胚管依次进入高温加热箱预热拉伸、进入冷却水箱冷却定形；再经过挤出机模头涂敷，经冷却、除水后，由收卷机收卷成品。本发明采用共混材料和新工艺制造的高强度导爆管，能在确保现有导爆管优点的同时，克服现有导爆管拉力强度小、管软施工不便、产量低能耗高等问题；通过改变内外层配方或原料材质，可制备具有特殊性能的特种导爆管。 【专利类型】发明申请 【申请人】南京理工大学; 贵州久联民爆器材发展股份有限公司 【申请人类型】企业,学校 【申请人地址】210094 江苏省南京市孝陵卫200号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】玄武区 【申请号】CN201010622698.2 【申请日】2010-12-31 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102173972A 【公开公告日】2011-09-07 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】C06C5/08 【发明人】钱华; 刘大斌; 占必文; 邓维其; 邓昭明; 彭文林; 聂煜; 聂祥进; 井志明; 潘峰 【主权项内容】一种导爆管生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)对两种不同的共混塑料进行塑化；(2)将塑化好的塑料材料挤入两层共挤复合模头，形成两层共挤复合胚管；(3)炸药细粉通过模头芯棒内孔均匀地粘附在胚管内壁；(4)对粘附了炸药细粉的复合胚管进行冷却定形；(5)将步骤(4)中的复合胚管加热并拉伸；(6)将拉伸后的复合胚管冷却定形、干燥；(7)将步骤(6)中的复合胚管通过挤出机模头进行涂敷，形成导爆管；(8)将步骤(7)中的导爆管冷却定形、干燥；(9)将定形后的导爆管进行收卷。 【当前权利人】南京理工大学; 贵州久联民爆器材发展股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市玄武区孝陵卫200号; 贵州省贵阳市宝山北路213号5-6楼 【专利权人类型】公立; 其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】12100000466007597C; 915200007366464537 【引证次数】3.0 【被引证次数】10 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【被自引次数】1.0 【被他引次数】9.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】10

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