【摘要】 一种大型杯形件的热反挤压成型模具，涉及反挤压成型装置。本发明可降低大型杯形件热反挤压的成型力，并解决现有技术生产效率低的问题。本发明的反挤压冲头装配在压力机压头上；反挤压筒的内腔由盛料腔、过渡台阶和反挤压腔组成，其下端带有限位台阶；底座固定在压力机的工作台面上；底座的内腔由上端内腔、中部内孔和下端内腔组成；下端内腔设置有承压垫板；承压垫板的中心孔与压力机的顶杆滑动配合，其上端面支承着顶料杆；顶料杆大端与中部内孔滑动配合，小端与反挤压腔滑动配合；限位台阶的外壁与上端内腔的壁面滑动配合；法兰用螺栓与底座的上端固定；反挤压筒与底座之间设置有n个均布的所述圆柱螺旋压缩弹簧，n和m为正整数。 该数据由<>整理 【专利类型】发明申请 【申请人】南京迪威尔重型锻造股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】210048 江苏省南京市六合区沿江工业开发区中山科技园 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】六合区 【申请号】CN201010518555.7 【申请日】2010-10-22 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101972792A 【公开公告日】2011-02-16 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101972792B 【授权公告日】2012-01-25 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】B21C25/02; B21C23/20 【发明人】田继红; 张利 【主权项内容】一种大型杯形件的热反挤压成型模具，其特征在于：所述模具包括：反挤压冲头(2)、反挤压筒(4)、法兰(5)、螺栓(6)、圆柱螺旋压缩弹簧(7)、底座(8)、承压垫板(9)、顶料杆(11)；所述反挤压冲头(2)装配在压力机压头(1)上；所述反挤压筒(4)的内腔由两个不同内径的同心圆筒组成，上面部分为盛料腔(4‑2)，下面部分为反挤压腔(4‑4)，所述盛料腔(4‑2)的内径(d+Δd)比所述反挤压腔(4‑4)的内径d大Δd，所述盛料腔(4‑2)与所述反挤压腔(4‑4)之间有角度为α的过渡台阶(4‑3)，α＝10°～45°；所述反挤压筒(4)的下端带有一个限位台阶(4‑5)；所述反挤压筒(4)的下端设置有n个均布的弹簧定位窝(4‑6)；所述底座(8)固定在压力机的工作台面上；所述底座(8)的内腔由三个不同内径的同心圆筒组成，上面部分为上端内腔(8‑1)，中间部分为中部内孔(8‑4)，下面部分为下端内腔(8‑5)；所述中部内孔(8‑4)的外侧设置有n个均布的柱状的弹簧凹坑(8‑3)；所述下端内腔(8‑5)设置有所述承压垫板(9)；所述承压垫板(9)的中心孔与压力机的顶杆(10)滑动配合；所述承压垫板(9)的上端面支承着所述顶料杆(11)；所述顶料杆(11)为上小下大台阶式的圆柱体，其大端与所述中部内孔(8‑4)滑动配合，其小端与所述反挤压腔(4‑4)滑动配合；所述限位台阶(4‑5)的外壁与所述上端内腔(8‑1)的壁面滑动配合；所述法兰(5)用m个所述螺栓(6)与所述底座(8)的上端固定；所述反挤压筒(4)与所述底座(8)之间设置有n个均布的所述圆柱螺旋压缩弹簧(7)；n个均布的所述圆柱螺旋压缩弹簧(7)是对应地放置在n个均布的所述弹簧定位窝(4‑6)和n个均布的所述弹簧凹坑(8‑3)内；其中，n和m均为正整数，Δd和α均为正数。 【当前权利人】南京迪威尔高端制造股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市六合区沿江工业开发区中山科技园迪西路8号 【引证次数】9.0 【被引证次数】15 【自引次数】1.0 【他引次数】8.0 【被他引次数】15.0 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】15

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