【摘要】 本发明公开了一种直接运用热模拟后的试样分析组织和性能的方法，该方法是将实验钢在热模拟试验机上升温到1200～1250℃，保温5～10分钟后进行两阶段控轧，先以3～15℃/s的速率降到1050～1150℃，以应变速率1～15s-1，20％～60％变形量将试样压缩，然后以3～15℃/s的速率降温到800～950℃，以应变速率1～15s-1，20％～60％变形量再次将试样压缩，然后以1～30℃/s的冷却速度将试样冷却到200～700℃。本发明得出的结果与现场试验具有相同的规律，可以研究不同的压下量、轧制温度、变形速率、开冷温度、弛豫时间和冷却速度等工艺参数对性能的影响规律。 【专利类型】发明申请 【申请人】南京钢铁股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】210035 江苏省南京市六合区卸甲甸1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南京市 【申请人区县】六合区 【申请号】CN201010289374.1 【申请日】2010-09-20 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101984335A 【公开公告日】2011-03-09 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】G01N3/00; G01N1/44; G01N1/28 【发明人】邱红雷; 楚觉非; 赵亚娟; 范益; 王端军; 车马俊; 王从道; 刘朝霞 【主权项内容】一种直接运用热模拟后的试样分析组织和性能的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1)将实验钢加工成需要的试样尺寸，用热模拟试验机专用夹具装至试样腔体内；2)在热模拟试验机上将试样以5～10℃/s的升温速率升到1200～1250℃，使试样中的微合金元素固溶到奥氏体中，保温5～10分钟后进行两阶段控轧；3)将试样以3～15℃/s的速率降到1050～1150℃，以应变速率1～15s‑1，20％～60％变形量将试样压缩，之后停留1～1000s，然后以3～15℃/s的速率降温到800～950℃，以应变速率1～15s‑1，20％～60％变形量再次将试样压缩，然后经过不同的弛豫时间1～200s，以1～30℃/s的冷却速度将试样冷却到200～700℃；4)将上述模拟实验得到的试样加工成拉伸试样和冲击试样，在万能力学试验机上进行力学性能测试，得到不同的工艺参数对性能的影响规律。 【当前权利人】南京钢铁股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市六合区卸甲甸1号 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91320000714085405J 【引证次数】3.0 【被引证次数】16 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【被自引次数】3.0 【被他引次数】13.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】16

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1785178000.html