【摘要】 本发明公开了一种内外金属型覆砂铸造锰钢破碎壁或轧臼壁发热保温易割冒口的制造方法，其步骤如下：(1)根据破碎壁或轧臼壁为壁厚较均匀环状封闭铸件的结构特点和主要热节计算冒口有效补缩距离，确定冒口的数量、形状、尺寸大小和安置位置；(2)分别设计制造发热保温冒口各组元；(3)装配发热保温冒口套各组元；(4)将已覆好型砂的外金属型和已覆好型砂及安装有斜颈冒口座套的内金属型装配在浇注底板上并紧固；扣上已安装有发热保温冒口套上半部分的盖箱，并与内外金属型紧固成一个整体的铸型，然后即可浇注，开箱后再撞击断冒口。用该方法生产锰钢铸件冒口补缩效果显著，提高铸件工艺出品率，减少冒口切割费用，提高了经济效益。。 【专利类型】发明授权 【申请人】广西长城矿山机械设备制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】546200 广西壮族自治区钟山县钟山镇朝东寨北侧 【申请人地区】中国 【申请人城市】贺州市 【申请人区县】钟山县 【申请号】CN201010154924.9 【申请日】2010-04-22 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101954457B 【公开公告日】2011-11-16 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101954457B 【授权公告日】2011-11-16 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B22C9/08; B22C3/00 【发明人】林发迪; 周忆平; 李卫; 朴东学 【主权项内容】内外金属型覆砂铸造锰钢破碎壁或轧臼壁发热保温易割冒口的制造方法，其特征是：制造方法包括如下步骤：(1)冒口的设计与计算：根据破碎壁或轧臼壁为壁厚较均匀环状封闭铸件的结构特点和主要热节计算冒口有效补缩距离，确定冒口的数量、形状、尺寸大小和安置位置；所述冒口形状为圆柱形斜颈冒口，冒口数量4~8个；冒口尺寸Φ200~Φ300×320～350mm，有效模数5㎝～7㎝；(2)分别设计制造发热保温冒口各组元：设计模具分别制造发热保温冒口上半部分冒口套；设计制造发热保温冒口下半部分斜颈冒口座套；设计制造发热保温冒口易割片；所述易割片由酚醛树脂自硬砂压制而成，厚度10~15mm，最小口径Φ80~Φ100mm；(3)装配发热保温冒口套各组元：制造内金属型、外金属型和内金属型覆砂层、外金属型覆砂层时，将易割片、斜颈冒口座套一起装配在内金属型覆砂层上，并与金属型分型面齐平；制造盖箱时将发热保温冒口套上半部分对准斜颈冒口座套，然后填型砂固定，待盖箱型砂硬化后整体起模；(4)将已覆好型砂的外金属型和已覆好型砂及安装有斜颈冒口座套的内金属型装配在浇注底板上并紧固；扣上已安装有发热保温冒口套上半部分的盖箱，并与内外金属型紧固成一个整体的铸型，然后即可浇注，开箱后再撞击断冒口。 【当前权利人】广西长城矿山机械设备制造有限公司 【当前专利权人地址】广西壮族自治区钟山县钟山镇朝东寨北侧 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91451122569097089R 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】24

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1785095863.html