【摘要】本发明的曲轴圆角淬火方法,采用TQK-1A曲轴淬火机床,加热电源为200KW晶体管固态(IGBT)中频感应电源,曲拐内外侧功率调节差为20~40%,淬火顺序为4连→3连→2连→5连→6连→1连→4主→3主→2主→5主→6主→7主→1
【摘要】 本发明公开了一种金属板材压力成型的空心把手的生产工艺,其特征在于:是由把手下壳、把手上壳和把手头组成。所述的空心把手下壳和把手上壳分别利用五金模具把金属板材通过施加压力形成所需形状的把手,然后所述的把手下壳和把手上壳焊接组成空心锁具把手外壳,所述的把手头固定在空心锁具把手外壳头部,用焊接或销钉铆接的方式固定联接。为了使产品更为美观,本产品在焊接后,进行打磨抛光,最后根掘需要决定是否电镀、封漆。本发明具有容易加工、生产周期短、成本低、美观耐用、形状各异、款式多样、手感好、重量轻、环保、节约资源等优点,尤其在节省材料、节约资源上优势更为显著,同一款式的空心锁具与实心锁具的材料比例约为1∶2,个别款式达到1∶3甚至更多。 【专利类型】发明申请 【申请人】陈坚 【申请人类型】个人 【申请人地址】547400 广西壮族自治区河池市东兰县隘洞镇香河村特色下队 【申请人地区】中国 【申请人城市】河池市 【申请人区县】东兰县 【申请号】CN201010117304.8 【申请日】2010-02-24 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102161066A 【公开公告日】2011-08-24 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102161066B 【授权公告日】2013-02-27 【授权公告年份】2013.0 【IPC分类号】B21D53/38; E05B1/00 【发明人】陈坚 【主权项内容】1.一种金属板材压力成型的空心把手的生产工艺,包括把手下壳(1)、把手上壳(2)、把手头(3)组成,其特征在于:是由把手下壳、把手上壳和把手头组成。所述的空心把手下壳和把手上壳分别利用五金模具把金属板材通过施加压力形成所需形状的把手,然后所述的把手下壳和把手上壳焊接组成空心锁具把手外壳,所述的把手头固定在空心锁具把手外壳头部,用焊接或销钉铆接的方式固定联接。为了使产品更为美观,本产品在焊接后,进行打磨抛光,最后根据需要决定是否电镀、封漆。 生产步骤如下: A、根据所述金属板材压力成型的空心锁具把手的形状,拆分、设计空心锁具把手合成结构:把手下壳(1)、把手上壳(2)、把手头(3),计算出把手下壳和把手上壳的板材毛坯尺寸(4); B、按所述的把手下壳和把手上壳形状分别制作相应的拉伸模具、开料模具; C、用所述的开料模具把金属板材分别施加压力开料成把手下壳板材毛坯件和把手上壳板材毛坯件,施加压力的数值根据板材的材料、板材的厚度、施加压力的方式等因素而定,本个例使用冲压开料,压力数值:25-40吨; D、所述的把手下壳板材毛坯件和把手上壳板材毛坯件分别利用拉伸模具施加压力成形,加工出所述的把手下壳初坯和把手上壳初坯,施加压力的数值根据板材的材料、板材的厚度、把手的形状、施加压力的方式等因素而定,本个例使用液压成型,压力数值:80-300吨; E、所述的把手下壳初坯和把手上壳初坯再通过施加压力整形1-3次,加工出所述的把手下壳和把手上壳,整形的次数及压力数值根据板材的材料、板材的厚度、把手的形状、施加压力的方式等因素而定,本个例使用液压成型,压力数值80-300吨,整形一次; F、所述的把手下壳和把手上壳利于焊接设备焊接组成空心锁具把手外壳,焊接设备根据板材的材料、板材的厚度而定,本个例使用惰性气体保护焊; G、所述的把手头固定在空心锁具把手外壳头部,用焊接或销钉铆接的方式固定联接形成空心锁具把手; H、所述的空心锁具把手打磨抛光,最后根据需要决定是否电镀、封漆。 【当前权利人】陈坚 【当前专利权人地址】广西壮族自治区河池市东兰县隘洞镇香河村特色下队 【引证次数】4.0 【被引证次数】2 【他引次数】4.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】2
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