【摘要】 本发明公开一种飞机仪表导光板的制造方法，用有机玻璃加工成所需飞机仪表导光板外形半成品，喷涂薄而均匀的一层半透明白色磁漆，干燥后再喷涂一层薄而均匀的黑色磁漆。在电脑上用绘图软件绘制飞机仪表导光板上需要指示的信息，飞机仪表导光板半成品放在电脑控制的激光刻制工作台架上，进行参数及位置标记校准，操作电脑进行激光刻制。该方法工序简单，不需要制作底片(菲林片)，省去配制感光胶和涂敷感光胶的工作，工作效率高，具有标刻精度高、速度快，标记的色彩、对比度好，手感平滑细腻，边缘整齐的优异外观效果。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国人民解放军第五七二0工厂 【申请人类型】企业 【申请人地址】241007 安徽省芜湖市501信箱技术科 【申请人地区】中国 【申请人城市】芜湖市 【申请人区县】鸠江区 【申请号】CN200810078298.2 【申请日】2008-12-10 【申请年份】2008 【公开公告号】CN113068451B 【公开公告日】2011-10-26 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN113068451B 【授权公告日】2011-10-26 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】G02B5/02; B23K26/00 【发明人】叶青; 周章勇; 曹卫华 【主权项内容】1.一种飞机仪表导光板的制造方法，其特征在于： 步骤一：将有机玻璃加工成具有飞机仪表导光板外形半成品； 步骤二：第一层半透明白色磁漆喷涂，第一次在半成品正面上喷涂的厚度为3‑5微米，在温度为40℃～50℃的条件下干燥20～30分钟，第二次喷涂的厚度为3‑5微米，在温度为70℃的条件下干燥12小时； 第二层黑色磁漆喷涂，第一次喷涂厚度为5‑7微米，在温度为18℃～25℃的条件下干燥10～15分钟，第二次喷涂厚度为5‑7微米，在温度为18℃～25℃的条件下干燥1小时； 步骤三：在电脑上用绘图软件绘制飞机仪表导光板上需要指示的信息； 步骤四：把飞机仪表导光板放在电脑控制的激光刻制工作台架上，进行参数及位置标记校准，操作电脑进行激光刻制，即打掉需透光部位的黑色磁漆漆层。 【当前权利人】中国人民解放军第五七二0工厂 【当前专利权人地址】安徽省芜湖市501信箱技术科

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