【摘要】 一种采用软氮化方式的冶金转子制造方法，包括以下步骤：以扩散合金粉为基粉，向其中添加天然鳞片状含0.4％的石墨粉，再放入混料机中混合1小时；采用粉末冶金压机通过双向摩擦方式进行压制，以硬质合金为模具，单位压制压力600MPa；在粉末冶金网带炉中进行烧结，将产品平放于陶瓷垫板之上，烧结温度为1100-1150℃，再添加氨分解气体；整形后的啮合间隙在0.05-0.12mm之间；在零件表面设置一层致密的淡化膜，其氮化温度为530-550℃，氮化层大于0.15mm。本发明利用粉末冶金工艺与软氮化方式可替代原始的粉末冶金工艺，可有效降低制造成本、提高产品质量和使用寿命；可提高生产效率，提高产品一致性。 【专利类型】发明申请 【申请人】张晓忠 【申请人类型】个人 【申请人地址】214161 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇青荡村(无锡市新华机械厂) 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201010139440.7 【申请日】2010-04-06 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102211189A 【公开公告日】2011-10-12 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】B22F3/16; C23C8/24 【发明人】张晓忠 【主权项内容】1.一种采用软氮化方式的冶金转子制造方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)以扩散合金粉为基粉，向其中添加天然鳞片状含0.4％的石墨粉，再放入混料机中混合1小时； (2)采用粉末冶金压机通过双向摩擦方式进行压制，以硬质合金为模具，单位压制压力600MPa； (3)在粉末冶金网带炉中进行烧结，将产品平放于陶瓷垫板之上，烧结温度为1100-1150℃，再添加氨分解气体； (4)采用硬质合金制作以保证零件的精度和表面粗糙度，整形余量按照单边0.03-0.05mm，压力为400-600MPa，整形后的啮合间隙在0.05-0.12mm之间，再使用车床加工； (5)在零件表面设置一层致密的淡化膜，其氮化温度为530-550℃，氮化层大于0.15mm。 【当前权利人】张晓忠 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山区鹅湖镇青荡村(无锡市新华机械厂) 【被引证次数】3 【被他引次数】3.0 【家族被引证次数】3

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1782419323.html