【摘要】 本发明公开了一种成形模具的制作方法，特别适合于大型风电叶片等纤维增强树脂基复合材料构件, 包括如下步骤：1.根据客户的叶片设计数据.对模具表面进行分割和模块化处理；2.利用单点渐进式金属板料成型设备制作模块化的模具表面，钻孔，切割；3.利用激光扫描仪检测成形精度；4.制作和装配模具的基座龙骨架；5.模块化表面板金件在基座上的对位焊接，板材背板加固和安装热电偶；6焊接安装好的风电叶片整体模具表面的精度检测，打磨，抛光；7.加热，冷却等温控系统在风电叶片模具中的安装，调试。由于实现数控化模具表面制作，提高了是模具表面曲面的制作精度和光滑度。降低了风电叶片这类大型复合材料模具的制作周期和经济成本，增加了模具的使用寿命，同时也提高了利用该新技术制作模具所做出的叶片成品质量和动静平衡保证性，降低了叶片模具成品生产的废品率，提高了生产效率。 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡市澳富特精密快速成形科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214028 江苏省无锡市新区太科园大学科技园530创业大厦A407室 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010586699.6 【申请日】2010-12-14 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102000957A 【公开公告日】2011-04-06 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】B23P15/24 【发明人】王贵 【主权项内容】一种风电叶片模具的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)根据客户设计数据对模具表面进行分割和模块化处理；(2)利用单点渐进式金属板料成型设备制作模块化的模具表面，钻孔，切割；(3)利用激光扫描仪检测成形精度；(4)制作和装配模具的基座龙骨架；(5)模块化表面板金件在基座上的对位焊接，板材背板加固和安装热电偶；(6)焊接安装好的风电叶片整体模具表面的精度检测，打磨，抛光；(7)加热，冷却等温控系统在风电叶片模具中的安装，调试。 【当前权利人】无锡市澳富特精密快速成形科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市新区太科园大学科技园530创业大厦A407室 【引证次数】5.0 【被引证次数】18 【他引次数】5.0 【被他引次数】18.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】18

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