【摘要】 本发明涉及一种氨纶纺丝生产过程热能回收利用系统，用于氨纶纺丝生产过程热能的回收利用。包括纺丝甬道(1)、第一风管(2)、溶剂回收系统(3)、热媒加热器(4)、第二风管(5)和热媒或电加热器(6)，其特征在于：所述热管换热器有二级或二级以上，二级或二级以上热管换热器依次串联连接，每级热管换热器内填充不同沸点的工作介质，且每级热管换热器内填充的工作介质常压下沸点依次降低。本发明将现有的第一级热管换热器改为二级或二级以上热管换热器，并用不同沸点的工作介质替代原来的除盐水，使热管换热器热侧气体的温度再进一步下降，冷侧的气体温度进一步提高，溶剂系统的热量回收由原来的50％提高到70％以上，进一步回收和利用热能，节能减排，降低生产成本。 -官网 【专利类型】发明申请 【申请人】江阴中绿化纤工艺技术有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214444 江苏省江阴市利港镇西利路6号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201010254846.X 【申请日】2010-08-16 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101962813A 【公开公告日】2011-02-02 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101962813B 【授权公告日】2011-09-14 【授权公告年份】2011.0 【发明人】顾奕; 张益兴 【主权项内容】一种氨纶纺丝生产过程热能回收利用系统，包括纺丝甬道(1)、第一风管(2)、溶剂回收系统(3)、热媒加热器(4)、第二风管(5)和热媒或电加热器(6)，所述溶剂回收系统(3)包括热管换热器、风机(36)和表冷器，所述表冷器有四级，分别为第一级表冷器(34)、第二级表冷器(35)、第三级表冷器(37)和第四级表冷器(38)，其特征在于：所述热管换热器有二级或二级以上，二级或二级以上热管换热器依次串联连接，每级热管换热器内填充不同沸点的工作介质，且每级热管换热器内填充的工作介质常压下沸点依次降低，所述纺丝甬道(1)有多个，多个纺丝甬道(1)出来的含有溶剂DMAC的热风接入第一风管(2)，第一风管(2)出来的热风接入溶剂回收系统(3)的首级热管换热器热侧，溶剂回收系统(3)的末级热管换热器热侧出来的气体依次接入第一级表冷器(34)和第二级表冷器(35)，第二级表冷器(35)出来的气体接入风机(36)，风机(36)出来的气体依次接入第三级表冷器(37)和第四级表冷器(38)，第四级表冷器(38)出来的气体接入溶剂回收系统(3)的末级热管换热器冷侧，溶剂回收系统(3)的首级热管换热器冷侧出来的气体接入热媒加热器(4)，热媒加热器(4)出来的气体接入第二风管(5)，第二风管(5)的气体再经各纺丝甬道的热媒或电加热器(6)接入各纺丝甬道(1)，如此循环往复。 【当前权利人】江阴中绿化纤工艺技术有限公司 【当前专利权人地址】江苏省江阴市利港镇西利路6号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913202817406815930 【被引证次数】6 【被他引次数】6.0 【家族被引证次数】6

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