【摘要】 本发明涉及一种金属制集合管向下拔制的生产方法，其步骤如下：(1)先在主管上根据所需拔制支管的地方开设相应的椭圆形坯孔，椭圆形坯孔的长轴方向和主管的长度方向相同，椭圆形坯孔的短轴和长轴比为1 : 1.3～1 : 1.7，短轴直径为成型后的支管的支管孔内直径的0.2～0.3倍；(2)将上述开孔后的主管放在集合管向下拔制的生产装置的工作台面上，由集合管向下拔制的生产装置以下拔式的方式在主管上的椭圆形坯孔处进行支管拔制，加工出所需的支管，即制得成品金属制集合管。本发明具有适用性广、拉拔效果好、定位尺寸精度高、能提高集合生产效率和提高支管的支管孔的拔制质量的优点。 【专利类型】发明申请 【申请人】江阴中南重工股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214437 江苏省无锡市江阴市滨江开发区金山路788号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201010558278.2 【申请日】2010-11-25 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102029313A 【公开公告日】2011-04-27 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】B21D22/20 【发明人】陈少忠; 潘和清 【主权项内容】一种金属制集合管向下拔制的生产方法，其步骤如下：(1)、先在主管上根据所需拔制支管的地方开设相应的椭圆形坯孔，椭圆形坯孔的长轴方向和主管的长度方向相同，椭圆形坯孔的短轴和长轴比为1 : 1.3～1 : 1.7，短轴直径为成型后的支管的支管孔内直径的0.2～0.3倍；(2)、将上述开孔后的主管放在集合管向下拔制的生产装置的工作台面上，由集合管向下拔制的生产装置以下拔式的方式在主管上的椭圆形坯孔处进行支管拔制，加工出所需的支管，即制得成品金属制集合管；其中集合管向下拔制的生产装置包括工作台(1)、拔制液压油缸(2)、固定支架(3)、感应加热圈(4)、拔制模具(5)和固定块(6)；拔制液压油缸(2)设置在工作台(1)下，在拔制液压油缸(2)上方对应的工作台(1)的台面(1.1)上设有一拔制孔(1.2)；拔制液压油缸(2)的活塞杆(2.1)的前端设有一环形凹槽(2.2)；拔制模具(5)上设有一连接孔(5.1)，拔制液压油缸(2)的活塞杆(2.1)的前端穿过拔制模具(5)的连接孔(5.1)，由固定块(6)卡入活塞杆(2.1)前端的环形凹槽(2.2)将拔制模具(5)固定在活塞杆(2.1)的前端，固定支架(3)设置在工作台(1)的台面(1.1)上，感应加热圈(4)设置在工作台(1)的拔制孔(1.2)周边的台面(1.1)上。 【当前权利人】江阴中南重工股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市江阴市滨江开发区金山路788号 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【引证次数】11.0 【被引证次数】3 【他引次数】11.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】11.0 【家族被引证次数】3

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