【摘要】 本发明提供了一种炉窑纤维毯保护层的施工方法，采用以下施工步骤：在炉窑内壁先焊上拉杆，把纤维毯压在焊好拉杆的炉窑壁上；用套管套入不锈钢板上钻好的孔内，将套入套管的不锈钢板贴近已焊接拉杆并压入纤维毯保温层的炉窑内壁上；将拉杆螺杆部分套入不锈钢板的孔内套管内；然后撤去套管，在每撤一根套管的同时，在不锈钢板孔内露出的每个螺杆上拧上螺母，直至整张不锈钢板上的套管全部撤去；统一调整螺母的拧入程度，以压紧不锈钢板，直至纤维毯达到所要求的密实度；本发明具有以下优点：施工简便，拉杆定位准确，采用螺纹调节可以很方便的调整保护板下面的纤维毯的密实度，施工完毕的保护板表面平整，不影响钢带在炉膛内的行走。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡华精新型材料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214151 江苏省无锡市惠山区钱桥镇溪南村钱胡路519号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】惠山区 【申请号】CN201010220565.2 【申请日】2010-06-30 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101881560B 【公开公告日】2011-09-07 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101881560B 【授权公告日】2011-09-07 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】F27D1/16 【发明人】龚建达 【主权项内容】1.一种炉窑纤维毯保护层的施工方法，其特征是：采用以下施工步骤：(1)、制作炉窑外壳：根据炉窑尺寸，先制作炉窑的外壳，把炉窑的底面和二个侧面先拼装焊接成型；(2)、炉窑内壁焊接拉杆：将若干根拉杆的光杆一端焊在炉窑炉壁上；所述拉杆的一端为光杆，另一端为螺杆；所述拉杆间距为：200mm×200mm～400mm×400mm；(3)、压入纤维保温层：将纤维毯一层一层的错层压入已焊接拉杆的炉窑炉壁上；所述纤维保温层厚度为：250-400mm；(4)、保护板钻孔：保护板采用不锈钢板，在不锈钢板上按第二步骤中所述的已确定的拉杆间距确定拉杆在不锈钢板上对应位置，然后在不锈钢板上拉杆所在对应位置钻孔，其孔径大于拉杆外径；(5)、套管套入拉杆：用内径大于拉杆外径且外径小于不锈钢板孔径、壁厚为：1.5～2mm的套管分别插入不锈钢板的孔内；(6)、保护板推入：将插入套管的不锈钢板推入纤维毯的外表面，且使不锈钢板面与纤维毯的外表面的距离为50～100mm，然后将不锈钢板上的套管一根一根地把拉杆的螺杆部分套入套管孔内；(7)、撤除套管：将不锈钢板的孔内套管撤掉，每撤一根套管时，在冒出不锈钢板孔的每个螺杆上放上垫圈，拧上螺母；直至不锈钢板上的套管全部撤除；(8)调整纤维毯的压紧密度：调整螺母的拧入程度，以使纤维毯压紧的密度一致；(9)炉窑外壳顶面的安装：炉窑外壳顶面按上述第二步骤～第八步骤方法施工，然后把炉窑外壳顶面盖上并与炉壳拼装焊接成炉体；(10)将炉窑外壳的顶面全部盖上并与炉体焊好后，即为完整炉窑。 【当前权利人】无锡华精新材股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市惠山区钱桥镇溪南村钱湖公路519号 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】4

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