【摘要】 本发明公开了一种用焊接机焊接卷绕后石油套管焊缝的方法，该方法为：首先预处理铁水，然后再经过冶炼、精炼、制坯、热轧、层流冷却、卷板、焊缝和检验等步骤。在冶炼过程中合理控制好碳、磷、硫含量，并在钢管的材质中还添加有微量的合金元素硅、锰、铌、钛、钼、镍和铜。在焊接工艺中应控制好焊接速度、焊接温度、挤压量及开口角等参数。在本发明中由于改进了用于生产石油套管的材质成分配比，同时改进了接缝处的焊接工艺。因此使得该套管具有尺寸精度高、焊缝韧性好、抗挤压性能好、质量易于控制以及成本低等特点。通过焊接工艺的改进，使得焊缝冲击功值可＞50J，达到了油田的使用要求。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡法斯特管业有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214151 江苏省无锡市惠山区钱桥镇新街103号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】惠山区 【申请号】CN201010155932.5 【申请日】2010-04-27 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101831597B 【公开公告日】2011-11-02 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101831597B 【授权公告日】2011-11-02 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】C22C38/58; B21B1/46; B21B37/74; B23K31/02; B23K101/06 【发明人】龚育才; 郁立超; 王震 【主权项内容】一种石油套管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：第一步，预处理铁水；第二步，将预处理后的铁水加入到转炉内继续冶炼，在冶炼过程中向转炉内加入合金元素，所述合金元素包括：硅的含量为0.14％～0.25％、锰的含量为1.50％～1.65％、铌的含量为0.05％～0.068％、钛的含量为0.026％～0.037％、钼的含量为0.05％～0.08％、铬的含量为0.12％～0.20％、镍的含量为0.13％～0.20％和铜的含量为0.15％～0.20％；且在铁水中控制碳的含量为0.06％～0.085％、控制磷的含量≤0.015％、控制硫的含量≤0.010％；第三步，将转炉内冶炼后的钢水再转入到精炼炉内继续冶炼；第四步，将精炼炉内冶炼后的钢水制成钢坯；第五步，用热轧机将钢坯通过初轧、精轧和终轧工艺制成带状板；第六步，将热轧后的带状板进行层流冷却处理；第七步，用卷绕机将层流冷却处理后的所述带状板卷绕成套管；第八步，用焊机焊接卷绕后套管的接缝；将接缝焊接时的速度控制在14m/min～18m/min之间，使焊接时的温度要大于等于1050℃，焊接时的挤压量要控制在1/2T～2/3T，焊接时的接口角控制在3°～6°；将开口角的长度控制在1D～1.5D，将焊合线中部宽度控制在0.04mm～0.12mm。 【当前权利人】无锡法斯特管业有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市惠山区钱桥镇新街103号 【专利权人类型】有限责任公司(外国法人独资) 【统一社会信用代码】913202007665381706 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】3

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