【摘要】 本发明涉及一种氮化硅发热体的制作方法包括：将氮化硅粉料与少量高温液相助烧剂置入无水乙醇中混合，混料10-72小时后，经喷雾造粒制成配方料；然后将金属发热丝埋入配方料并干压成型，然后通过180-220MPa的冷等静压进一步压制成型，并保压3-10分钟，以制成素坯；然后，在所述素坯表面均匀涂覆一层氮化硼隔离层后烘干；然后进行热压烧结，烧结压力20-30MPa，烧结温度1600-1900℃，保温时间0.5-4小时，以制成毛坯；最后，将毛坯放入真空气氛炉中，保持1300-1600℃恒温10-24小时，然后自然冷却至室温。所述氮化硼隔离层是由氮化硼粉料和氮化硅粉料混合后与无水乙醇调和成的稠状浆料。 【专利类型】发明申请 【申请人】江苏华盛精细陶瓷科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213000 江苏省金坛市经济开发区思母路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】金坛区 【申请号】CN201010582116.2 【申请日】2010-12-09 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102170716A 【公开公告日】2011-08-31 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102170716B 【授权公告日】2013-01-30 【授权公告年份】2013.0 【IPC分类号】H05B3/10; H05B3/18; C04B35/76; C04B35/584 【发明人】冯志峰 【主权项内容】1.一种氮化硅发热体的制作方法，其特征在于包括：步骤1、将氮化硅粉料与高温液相助烧剂按重量比0.96∶0.04至0.80∶0.20置入无水乙醇中混合，混料10-72小时后，经喷雾造粒制成配方料；步骤2、将金属发热丝埋入所述配方料中干压成型，然后通过180-220MPa的冷等静压进一步压制成型，并保压3-10分钟，以制成素坯；步骤3、在所述素坯表面均匀涂覆一层氮化硼隔离层后烘干；步骤4、然后进行热压烧结，烧结压力20-30MPa，烧结温度1600-1900℃，保温时间0.5-4小时，以制成毛坯；步骤5、将所述毛坯放入真空气氛炉中，保持1300-1600℃恒温10-24小时，然后自然冷却至室温，最后在金属发热丝两端焊接电极。 【当前权利人】江苏国瓷金盛陶瓷科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市金坛区经济开发区思母路1号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人独资) 【统一社会信用代码】91320413137374708P 【引证次数】6.0 【被引证次数】17 【他引次数】6.0 【被自引次数】2.0 【被他引次数】15.0 【家族引证次数】12.0 【家族被引证次数】17

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