【摘要】 本发明属于小口径弹装配领域，具体涉及一种小口径弹装配中的全弹防爆气液紧口装置。本发明的全弹防爆气液紧口装置含有机座、全弹定位胎具、顶升机构、升降机构、紧口机构、气路系统、控制部分和控制软件。全弹防爆气液紧口装置的顶升机构固定在机座下台阶；升降机构固定在机座上台阶；紧口机构位于顶升机构的上方，升降机构的前方，并固定在升降机构的升降架上；气源、阀、气管与上述机械部分的气动执行元件形成气路系统，控制软件设置在控制部分的控制器中，控制器和控制软件控制上述机械部分的工作。本发明在自动完成全弹紧口时，可以保证紧口压痕位置和紧口力的一致性，从而保证全弹拔弹力符合国家相关标准，保证产品质量，又可以保证生产人员的安全。。微信 【专利类型】发明申请 【申请人】四川省绵阳西南自动化研究所 【申请人类型】企业 【申请人地址】四川省绵阳市游仙区仙人路二段7号 【申请人地区】中国 【申请人城市】绵阳市 【申请人区县】游仙区 【申请号】CN200310102003.8 【申请日】2003-10-08 【申请年份】2003 【公开公告号】CN106342034B 【公开公告日】2008-12-10 【公开公告年份】2008 【授权公告号】CN106342034B 【授权公告日】2008-12-10 【授权公告年份】2008.0 【IPC分类号】B30B1/32; F42B5/26 【发明人】陈昌金; 李作武; 胡翔; 刘臣; 彭旭; 黄权 【主权项内容】1.一种全弹防爆气液紧口装置，其特征在于：含有机座(1)、顶升机构(2)、升降机构(4)、紧口机构(3)、气路系统、控制部分和控制软件； 顶升机构(2)固定在机座(1)的下台阶，全弹定位胎具(22)与顶升机构(2)连接；升降机构(4)固定在机座(1)的上台阶；紧口机构(3)位于顶升机构(2)的上方，升降机构(4)的前方，并固定在升降机构(4)的升降架(9)上；气路系统包括气源、阀、气管和气动执行元件，控制软件设置在控制部分的控制器中，控制器和控制软件控制整个装置的运行工作； 顶升机构包括全弹定位胎具、接近开关和顶升气缸，所述顶升气缸(32)固定在机座(1)下台阶，全弹定位胎具(22)位于顶升气缸(32)的上方，并与它相连，接近开关(23)安装在顶升气缸(32)的一侧； 升降机构包括：安装板、防爆电机及减速器、安装座、阻尼器、同步带、滚珠丝杠、轴承I、轴承II、联轴套、升降架、直线导轨I、直线导轨II、丝杠导套、上限位检测接近开关、减速检测接近开关、下限位检测接近开关和限位座；所述升降机构(4)的安装板(10)固定在机座(1)上方，防爆电机及减速器(6)通过安装座(16)固定在安装板(10)上；阻尼器(12)位于防爆电机及减速器(6)后方固定在安装板(10)上，并通过同步带(13)与滚珠丝杠(17)相连；滚珠丝杠(17)的下端通过轴承II(21)固定在机座(1)下方，上端通过轴承I(19)固定在安装板(10)上，并通过联轴套(15)与位于它上方的防爆电机及减速器(6)的输出端相连；升降架(9)通过直线导轨I(7)和直线导轨II(58)上的滑块与它相连，通过丝杠导套(25)与滚珠丝杠(17)相连，并能在滚珠丝杠(17)上上下移动；上限位接近开关(11)、减速检测接近开关(18)、下限位接近开关(20)位于滚珠丝杠(17)后方，并从上到下依次固定在机座(1)上；限位座(8)位于轴承II(21)的后方并固定在机座(1)上； 紧口机构包括：气液增力缸、联接套、紧口锥套、压板、紧口模、弹簧、安装架和导向套；所述紧口机构(3)的气液增力缸(5)固定在升降架(9)上方，它的活塞杆与下方的联接套(24)相连，联接套(24)又与它下方的紧口锥套(26)相连；导向套(31)和安装架(30)都固定在升降架(9)上，紧口模(28)位于紧口锥套(26)下方，并通过压板(27)固定在安装架(30)内，弹簧(29)固定在紧口模(28)内； 所述的全弹定位胎具(22)底端有一个小孔；顶升机构(2)上安装有接近开关(23)和浮动装置；采用上限位行程开关(47)和下限位行程开关(48)进行限位；采用阻尼器(12)来防止升降机构(2)在突然掉电时因自身重力下滑。 【当前权利人】四川省绵阳西南自动化研究所 【当前专利权人地址】四川省绵阳市游仙区仙人路二段7号 【专利权人类型】全民所有制 【统一社会信用代码】91510704286592813C

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