【摘要】 用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法和工具，它涉及一种用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法和工具。本发明解决了现有的摩层的制造方法存在的工序多、材料损耗大和摩层厚度不均匀的问题。本发明的方法的步骤是：量取材料后倒入量料杯，然后用均料拨环搅拌均匀，调整量料杯，然后将材料置于模具中，再次搅拌均匀，然后加压保压，脱模后烧结，取出制件。本发明的辅助工具用于成型的模具、用于量料的量料杯和用于均料的均料拨环。本发明的用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法省去了切片过程，从而减少了制造摩擦片的工序，同时节省了材料，利用本发明的制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的工具制成的摩擦片厚度均匀。 【专利类型】发明申请 【申请人】哈尔滨工业大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号 【申请人地区】中国 【申请人城市】哈尔滨市 【申请人区县】南岗区 【申请号】CN200810064524.1 【申请日】2008-05-16 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101277076A 【公开公告日】2008-10-01 【公开公告年份】2008 【授权公告号】CN101277076B 【授权公告日】2012-02-29 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】H02N2/00 【发明人】曲焱炎; 曲建俊 【主权项内容】1、一种用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法，其特征在于所 述用于制造超声马达热塑性复合材料摩擦片的方法是这样完成的：a、首先用 天平称出一定厚度的摩擦片所需的热塑性复合材料的质量，倒入量料杯(2)内； b、用均料拨环(4)沿量料杯(2)的周向搅拌使热塑性复合材料均匀置于量料杯(2) 内；c、调整量料杯(2)：旋转量料杯(2)的底座(10)，使热塑性复合材料的上端 面与量料杯(2)的外环套(11)的上端面一平，调整后将量料杯(2)的底座(10)与量 料杯(2)的外环套(11)的位置固定；d、漏斗放置在模具(1)的外模套(8)上，然后 将量料杯(2)内的热塑性复合材料沿漏斗壁倒入模具(1)中，漏斗的下端的直径 小于外模套(8)的内径且大于柱芯(9)的直径，漏斗的上端的直径大于外模套(8) 的外径；e、使用均料拨环4沿圆周方向搅拌使热塑性复合材料均匀置于模具 (1)中；f、再利用超声波振动使热塑性复合材料沿周向和径向均匀置于模具(1) 中；g、使用大内模压环(7)将热塑性复合材料手动压实，然后放入一个小内模 压环(6)；h、用调整后的量料杯(2)盛取热塑性复合材料，然后重复步骤d～g； j、重复步骤h十次，且最后一次直接使用大内模压环(7)将热塑性复合材料手 动压实；k、在大内模压环(7)上施加预压3～5MPa，利用热塑性复合材料的流 动性使材料厚度均匀分布；l、保压15～25分钟；m、再加压50～70MPa；n、 再保压15～25分钟后冷压成型；o、将成型的胚料脱模；p、将脱模的胚料放 在烧结炉内按照所选基体材料烧结工艺烧制成件；q、取出制件。 ： 【当前权利人】哈尔滨工业大学 【当前专利权人地址】黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号 【统一社会信用代码】12100000400000456B 【引证次数】1.0 【被引证次数】1 【他引次数】1.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】1

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