【摘要】 一种用连续压延法生产矿碴微晶玻璃板材的瀑 布式连续压延成型装置, 包括熔窑供料道机构的熔液流溢口处 设置有与其紧密衔接的由底砖、边砖、侧壁、室顶、加热器、 测温仪表和挡帘构成的瀑布室。瀑布室设置在金属框架上的水 冷托板上, 金属框架固定在熔窑供料道机构上。压延机构设置在 瀑布室下方, 由大、小辊和托辊等构成。本实用新型对熔液在成 型前的加热方式和流下方式进行改进, 能有效地保证连续压延 成型顺利进行。 【专利类型】实用新型 【申请人】陆业荣 【申请人类型】个人 【申请人地址】239001安徽省滁州市铜矿邮亭后楼 【申请人地区】中国 【申请人城市】滁州市 【申请号】CN98226174.8 【申请日】1998-03-13 【申请年份】1998 【公开公告号】CN2326597Y 【公开公告日】1999-06-30 【公开公告年份】1999 【授权公告号】CN2326597Y 【授权公告日】1999-06-30 【授权公告年份】1999.0 【IPC分类号】C03B13/04; C03B13/00 【发明人】陆业荣 【主权项内容】1．一种瀑布式连续压延成型装置，包括熔窑供料道机构和压延机构， 其特征是： A)在所述的熔窑供料道(1)机构的熔液流溢口处设置有与其紧密衔 接的由底砖(2-2)、边砖(2-3)、侧壁(2-4)、室顶(2-5)、加热器(2-7)、 测温仪表(2-8)和挡帘(2-9)构成的瀑布室(2)； a)所述瀑布室(2)的内下部用底砖(2-2)和边砖(2-3)砌成槽状与供 料道(1)流溢口衔接形成熔液通道，熔液通道两侧有侧壁(2-4)，上面有室 顶(2-5)，正面有挡帘(2-9)； b)所述瀑布室(2)的侧壁(2-4)上部至少开有一个通孔，通孔内设有 加热器(2-7)；室顶(2-5)中央开有一个通孔，通孔内安装有测温仪表(2 -8)；左右侧壁(2-4)下部开一水平通孔； c)所述瀑布室(2)砌筑在与金属框架(2-6)紧固在一起的水冷托板(2 -1)上，金属框架(2-6)由专用固定装置(2-10)固定在供料道(1)机构 上； B)所述压延机构由压延机大辊(3-1)、小辊(3-2)和托辊等构成； a)所述大辊(3-1)的外径大于300mm，其外圆柱面的上母线在瀑布 室(2)下方，与熔窑中心连线垂直； b)所述的小辊(3-2)外径大于200mm； c)所述大、小辊(3-1、3-2)横断面中心连线与铅垂线夹角大于5°； 大、小辊(3-1、3-2)压延机沿熔窑中心线方向能水平移动和锁紧定位； 【当前权利人】陆业荣 【当前专利权人地址】安徽省滁州市铜矿邮亭后楼 【引证次数】3.0 【被引证次数】8.0 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】8.0

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