【摘要】一种烟气取样装置，安装在炉膛烟道和尾部烟道 之间，使烟气在压差的作用下进入该装置，由于该装置内部设 置有气室，气室上设置有进气口和出气口，在进气口和U型 管锆头底端之间设置有进气管，上述结构使得烟气流动有序， 被快速不断置换，反应速
【摘要】 一种高锌含铁粉尘的处理方法, 粉尘的主要成分 为(重量) : 铁30～75%, 锌1～30%, 碳0～30%, 铅0～5%, 硫0～3%, 是在含铁粉尘中加入一定的含碳材料达到碳含量为15～25% 后制成粒径为5～50mm的团块, 按照熔渣重量的5～15%置于 一容器中, 将红热的冶炼熔渣加入到团块上, 在1100～1600℃下 保持10～30分钟, 还原得到低锌的粒铁、渣和高锌烟气, 将粒铁 和渣分离, 并用收尘设备回收高锌烟气得到含锌量大于40%的 锌产品, 粉尘中铁、锌的回收率可达90%以上。 【专利类型】发明申请 【申请人】宝山钢铁(集团)公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】201900上海市宝山区厂前中路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】上海市 【申请人区县】宝山区 【申请号】CN98103522.1 【申请日】1998-07-31 【申请年份】1998 【公开公告号】CN1211629A 【公开公告日】1999-03-24 【公开公告年份】1999 【授权公告号】CN1067439C 【授权公告日】2001-06-20 【授权公告年份】2001.0 【IPC分类号】C22B7/02 【发明人】周渝生; 陈亮; 张美芳; 李峻泰; 王东彦 【主权项内容】1．一种高锌含铁粉尘的处理方法，其特征是：含铁粉尘的主要成分为(重量)：总铁含量30～75％，锌1～30％，在含铁粉尘中加入一定的含碳材料达到碳含量为15～25％后制成粒径为5～50mm的团块，按照熔渣重量的5～15％放置在一反应容器中，将红热的冶炼熔渣加入到团块上，在1100℃以上的反应温度下保持10～30分钟，还原得到低锌的粒铁、渣和高锌烟气，将粒铁和渣分离，用收尘设备回收高锌烟气得到含锌量大于40％的锌产品。 微信 【当前权利人】宝山钢铁股份有限公司 【当前专利权人地址】上海市宝山区富锦路885号 【被引证次数】28.0 【被他引次数】28.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】29.0
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