【摘要】 本发明公开一种锆4合金薄壁导向管部件脉冲氩 弧焊焊接工艺, 它包括清洁焊件、焊缝装配、焊缝部分的氩气保 护和脉冲氩弧焊等步骤。根据焊件特点从焊接热能输入解决焊 缝互熔, 利用脉冲氩弧焊在脉冲频率、峰值电流、基值电流、占 空比及焊接时间等参数进行优化搭配, 解决焊缝表面成形和焊 缝熔深, 从氩气保护方式解决焊缝氧化。其优点是焊缝表面质量 和内在质量好, 完全满足大型核电元件技术要求, 焊接成本低。 适用于锆4合金薄壁管材对接环焊。。 【专利类型】发明申请 【申请人】国营建中化工总公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】644000四川省宜宾市273信箱丁63 【申请人地区】中国 【申请人城市】宜宾市 【申请人区县】翠屏区 【申请号】CN98100129.7 【申请日】1998-01-14 【申请年份】1998 【公开公告号】CN1223189A 【公开公告日】1999-07-21 【公开公告年份】1999 【授权公告号】CN1087671C 【授权公告日】2002-07-17 【授权公告年份】2002.0 【IPC分类号】B23K9/167 【发明人】张文水; 杨帮琼; 徐爱红 【主权项内容】1．一种锆4合金薄壁导向管部件脉冲氩弧焊焊接工艺，它包括如下步 骤： (1)清洁锆4合金薄壁导向管、端塞和套管； (2)将清洁好的锆4合金薄壁导向管、端塞和套管在压塞机上分别进 行上、下端焊缝装配； (3)将装配好的锆4合金薄壁导向管部件焊缝部位置于通有常流氩的 焊接小室内； (4)在焊接小室内，由焊枪喷咀喷出的焊接氩保护焊区对锆4合金薄 壁导向管部件进行脉冲氩弧焊， 其特征在于：在步骤(1)中，导向管管口用绸布蘸丙酮擦洗，端塞和套 管采用超声波清洗；在步骤(2)中，控制压塞力为2300～2350N，使焊缝接 头间隙≤0.1mm；在步骤(3)中，由焊接小室底部小孔通入焊接小室内的 常流氩流量为5～7L/min，氩气纯度为99.95％～99.99％，通氩气到焊枪 喷咀喷出焊接氩时为止；在步骤(4)中，采用焊枪喷咀内咀直径为9mm，外 咀直径为18mm，由焊枪喷咀喷出的焊接氩流量为23～26L/min，氩气纯 度为99.95％～99.99％，焊接氩通入时间在起弧前3秒至熄弧后20秒， 选用钨电极直径φ=2.0mm，钨电极锥度为30°±1°，极间距为0.4～ 0.8mm，钨电极位置偏端塞或套管0.05mm，使用的焊接电压为8～9V，焊 接电流频率为24～28Hz，对导向管与端塞焊接峰值电流为55～60A，基值 电流为20～22A，对导向管与套管焊接峰值电流为45～50A，基值电流为 17～19A，脉冲占空比均为1∶1，焊接时间t2=7～9秒，其中满值焊接时 间t1=3～4秒，缓慢衰减焊接时间t2-t1=4～5秒，衰减电流为△I=3～ 5A，焊接衰减时间t3=3秒，焊接速度为6.5mm/s。 【当前权利人】国营建中化工总公司 【当前专利权人地址】四川省宜宾市273信箱丁63 【被引证次数】13.0 【被自引次数】3.0 【被他引次数】10.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】13.0

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