【摘要】省力升降架, 固定板5通过螺栓6固定在悬壁上, 固定板5的中间开一孔, 内装一定位盒2与带有一组滑轮3的固 定轴, 固定板5的两侧各开一弧形滑道4, 滑道内的滑动轴1与菱 型支架8相连, 支架8的铰接处装一滑轮7, 升降绳锁9穿过滑
【摘要】 本发明系指热塑性橡胶(TPR)的加工制造方法及 其制品, 尤指压延成型薄膜、板片的制造方法及其制品。本发明 是将TPR(SBS, SEBS及其混掺物)材料, 应用于未曾被使用过的 胶布机压延加工成膜、板片, 或更进一步贴合底布制成有底布的 皮料, 应用于皮包、鞋、杂加工等, 以作为PVC等材料的多元化 替代材料。本发明以未曾应用于TPR材料的胶布机压延制薄 膜、板片流程, 并选择以适当的TPR品极(MI(180℃)>1), 再适当 控制温度于120℃~170℃, 以使其熔融粘度于20000~80000泊, 使TPR能于胶布机加工压延, 以制成所需的薄膜、板片及贴有 底布的胶皮。 【专利类型】发明申请 【申请人】南亚塑胶工业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】中国台湾 【申请人地区】中国 【申请人城市】台湾省 【申请号】CN98117613.5 【申请日】1998-08-20 【申请年份】1998 【公开公告号】CN1208689A 【公开公告日】1999-02-24 【公开公告年份】1999 【授权公告号】CN1066394C 【授权公告日】2001-05-30 【授权公告年份】2001.0 【IPC分类号】B29D7/01; B29K19/00; D06N3/10; B29D7/00; D06N3/00 【发明人】林泰雄 【主权项内容】1.一种热塑性橡胶TPR压延成型薄膜、板片的制造方法,以胶布 机压延加工制造TPR(SBS、SEBS及其掺混合物)薄膜、板片,其特征 在于:将TPR胶粒(MI(180℃)>1)、色料(0~40?PHR)、硬脂酸锌(0.2~2.0 PHR)、PE-WAX等润滑剂(0.05~1.0?PHR)、抗氧化剂(0.3~2.5?PHR)、紫 外线吸收剂(0.3~2.5?PHR)等以高速混合机加以混合,将混合料投入万马 力机,在110℃~150℃温度范围内轧压2~6分钟,使料均匀混合并成融 胶块状料,再投入混炼轧轮机中于110℃~170℃充分翻料,促进更均匀 的混合与胶化度,经过过滤押出机滤去杂质后投入胶布机,轮面温度为 120℃~170℃,作业粘度为20000~80000泊,前、上、中、下轮转速比 为1∶(1.25~1.35)∶(1.28~1.38)∶(1.31~1.41),压延成需要的厚度,再经 压花轮于10℃~60℃温度压花,经冷却轮在10℃~60℃温度范围内, 将TPR膜冷却成型,最后再以卷取机卷取。 【当前权利人】南亚塑胶工业股份有限公司 【当前专利权人地址】中国台湾 【被引证次数】15.0 【被他引次数】15.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】15.0
未经允许不得转载:http://www.zhongzhencnc.com/1779656066.html






